Tratamentos térmicos de Al e suas ligas
Por: Fernando Silva
O endurecimento e aumento das propriedades mecânicas das ligas tratáveis termicamente baseiam-se na precipitação controlada do agente (ou agentes) de endurecimento (CuAl2 por exemplo). Os principais tratamentos térmicos das ligas de alumínio são:
Envelhecimento: (aumenta a resistência mecânica) precipitação espontânea (ou induzida) de fase composta pelo agente de endurecimento, enrijecendo a liga por obstrução de discordâncias que facilitam a deformação plástica, sem alterar o alongamento. Consiste no aquecimento do material entre a linha solvus e a linha liquidus para realizar a solubilização, resfriamento em água gelada para temperar produzindo solução sólida supersaturada instável à temperatura ambiente. A precipitação ocorre após a têmpera com o passar do tempo naturalmente ou pode ser acelerada com aquecimento moderado para certas ligas (revenido ou envelhecimento artificial).
Estabilização: (alívio de tensões) tratamento usual para ligas encruáveis, consiste em aquecimento a cerca de 150°C por algumas horas para obtenção de material estável e dúctil, pois certas ligas apresentam ligeira variação dimensional e amolecimento com o passar do tempo.
Recozimento: (aumenta a ductilidade) é o tratamento que confere ao material a maleabilidade máxima, aplicável a ambas as classes de material tratável, que consiste no aquecimento a uma temperatura a qual os grãos quebrados pelo encruamento são recristalizados, resultando em uma condição de liga resfriada lentamente, pois ocorre precipitação gradual de constituintes.
Modificação: (aumenta a ductilidade e resistência mecânica) aplicado apenas para as ligas Al-Si de fundição e consiste no tratamento do metal líquido com sódio, produzindo fina dispersão das partículas de Si, aumentando drasticamente a ductilidade e a resistência mecânica.
A seguir, são apresentadas as sequências mais usuais de tratamentos para o alumínio e suas ligas relacionando-os com os símbolos representativos:
Símbolo e Tratamento
T1: Resfriamento de temperatura elevada de conformação, seguida de envelhecimento natural.
T2: Recozido (somente para ligas de fundição).
T3: Tratamento térmico de solubilização e posterior encruamento a frio.
T4: Tratamento térmico de solubilização e posterior envelhecimento natural.
T5: Envelhecimento artificial (nenhum tratamento térmico prévio, exceto resfriamento do estado de fabricação).
T6: Tratamento térmico de solubilização e posterior envelhecimento artificial.
T7: Tratamento térmico de solubilização e posterior estabilização.
T8: Tratamento térmico de solubilização e posterior encruamento a frio e envelhecimento artificial.
T9: Tratamento térmico de solubilização e posterior envelhecimento artificial e encruamento a frio.
T10: Envelhecimento artificial (sem tratamento de solubilização) e encruamento a frio.
O: Recozido (recristalizado).
F: Como fabricado (sem tratamento).
H, H12-19: Encruado a frio (duro ½ duro, etc).
H22, H24: Encruado a frio e recozido parcialmente.
H32, H34: Encruado a frio e estabilizado.
Fonte: http://silfertrat.com.br/metalurgia