Quem trabalha em uma indústria sabe que os setores de produção e logística são fundamentais para o desenvolvimento da empresa. Só por causa deles é possível ter mais qualidade, agilidade e economia nos processos internos, resultando em uma vantagem competitiva.

Por isso, é importante tirar tempo para fazer um planejamento adequado de como será a execução desses processos e fazê-la de uma forma realista, ou seja, que se adeque à realidade do dia a dia corporativo.

Para alcançar os melhores resultados, é preciso selecionar as melhores metodologias de controle. O PCP na indústria tem sem mostrado muito eficiente e importante nesse desenvolvido corporativo.

Quer saber o que é PCP e quais são as etapas desse processo? Continue lendo o nosso post e descubra a resposta para essa e outras perguntas!

Saiba o que é PCP

PCP é a sigla de Planejamento e Controle de Produção. Trata-se de uma metodologia para gerenciar os recursos operacionais de uma empresa. Você pode alcançar excelentes resultados por:

• planejar: saber o que será produzido e quando;
• programar: saber definir os recursos (matéria-prima, horas ou processo de fabricação) que serão usados para produção (do início ao fim);
• controlar: saber monitorar e corrigir (quando necessário) as atividades realizadas.

Tudo isso reduzindo os custos operacionais, aumentando a produtividade e garantindo a qualidade daquilo que produz.

Essa metodologia de trabalho não controla apenas a parte produtiva da empresa. Ela também oferece à gerência informações importantes que mostram as etapas que precisam de melhoria.

Veja os princípios do PCP

O PCP na indústria costuma usar uma ferramenta de qualidade que é conhecida como 5W2H, ou seja, 7 palavras que podem fazer toda a diferença em seu dia a dia. Elas são: What (O que); When (Quando); Where; (Onde); Why (Por que); Who (Quem); How (Como) e How much (Quanto).

Sendo assim, sempre será claro:

• o que será feito;
• quando será feito;
• onde será executado o serviço;
• porque, ou seja, o motivo de fazer essa atividade;
• quem é o responsável pela execução da tarefa;
• como será feito;
• Quanto custará fazer.

Para obter todas essas respostas de forma clara, é preciso ter bastante conhecimento de como é o processo de fabricação — desde um mapa do local até quando deverá ocorrer pausar para manutenção.

Conheça as etapas do PCP na indústria

Até agora você viu quais são os princípios e objetivos do PCP na indústria. Mas, de forma prática, como eles funcionam? Veja as 6 etapas dessa metodologia que separamos para você.

Previsão da demanda

A previsão de demanda, como o próprio nome sugere, é uma estimativa da quantidade de serviço que será contratado e precisará ser produzido em um determinado período. Assim, fica mais fácil planejar o estoque, a produção e logística dos materiais.

Para fazer isso da forma correta, é preciso usar dados históricos e estatísticos da empresa. Dessa forma, podem ser identificados os produtos mais vendidos em cada época do ano, a matéria prima que é mais utilizada, a quantidade mínima de produtos em estoque e a sazonabilidade das vendas.

Ao ter em mãos tais dados, a gerência consegue ter uma estimativa de todos os recursos (material e humano) necessários para atender a demanda.

Análise da capacidade produtiva

Depois de fazer a previsão de demanda, é hora de usar os dados coletados e planejar a longo e prazo médio qual será a capacidade de produção dentro de cada departamento da indústria.

Lembre-se de sempre verificar quais são as adequações necessárias nos setores, pois talvez seja viável adequar algumas pessoas para trabalhar em vários deles. Dessa forma, a capacidade produtiva da empresa pode aumentar ou reduzir nos departamentos, conforme a demanda.

PAP — Planejamento Agregado da Produção

Aqui é preciso definir qual é a melhor estratégia de produção. O Planejamento Agregado da Produção deve ser feito anualmente e ser revisado mensalmente, levando em consideração a demanda dos consumidores e a capacidade de produção da indústria. Assim, é possível tomar decisões de acordo com as necessidades da corporação.

PPM — Programação Mestra da Produção

Nessa etapa, devem ser considerada a execução em curto prazo do plano de produção, permitindo que os recursos sejam analisados e direcionados à área produtiva, para que tudo seja concluído dentro do prazo e com qualidade. Lembre-se de usar as solicitações de compras para fazer essa fase do processo — e não apenas a previsão de vendas.

PDP — Programação Detalhada da Produção

Ao fazer a Programação Detalhada da Produção você vai:

• definir a ordem em que as coisas serão produzidas;
• administrar os materiais (controlar o estoque, delimitar os lotes, definir uma margem de segurança da quantidade de produtos estocados, etc.);
• emitir as ordens e produção (a produção só poderá começar depois que todos os documentos necessários tenham sido emitidos).

Controle da produção

A partir desse momento, é preciso controlar como está sendo feita a produção dentro da indústria, garantir a qualidade dos materiais e ver se tudo está sendo feito dentro do prazo esperado. Nessa etapa também será preciso fazer anotações referentes ao tempo e rendimento do processo, para ter dados a serem usados em decisões que precisarão ser tomadas no futuro.

Descubra as diferenças do modelo manual do digital

As principais diferenças em tentar fazer esse processo de forma manual ou digital estão relacionadas a:

• agilidade :  usando a tecnologia a seu favor, tudo pode ser feito de forma mais rápida, e a implementação se torna mais eficiente;
• facilidade :  de forma digital, fica muito mais fácil buscar qualquer informação;
• segurança :  fazer o processo digital com menos chance de cometer erros;
• qualidade : por meio da tecnologia, o acompanhamento da qualidade dos produtos é registrado com maior precisão, melhorando a visualização de possíveis erros;
• correção :  nem tudo é perfeito, por isso sempre são necessárias melhorias. Achar os erros e aprimorar os processos é mais fácil quando se tem uma ferramenta para auxiliá-lo;
• custo : é preciso pensar no custo-benefício, a longo prazo, da escolha que fez. Lembre-se sempre de evitar opções que possam gerar retrabalho.

Fazer o uso adequado do PCP na indústria é uma excelente maneira de otimizar os processos, manter o padrão de qualidade e, consequentemente, aumentar a competitividade que a sua empresa possui no mercado. A medida em que colocar em prática as dicas que mencionamos, você estará muito mais próximo de alcançar o sucesso que almeja.

Gostou de conhecer os aspectos importantes do PCP na indústria? Quer continuar lendo posts de qualidade como esse? Então, veja agora 7 fatores que impedem a identificação de problemas no setor industrial!