A participação da Mitsubishi Electric no mercado brasileiro de CNCs aumenta ano a ano, segundo Denis F. Carvalho, gerente sênior da Divisão de CNC da companhia no Brasil. “Hoje contamos com cerca de 6,4 mil máquinas instaladas em todo território nacional com nossos CNCs e com boas perspectivas de aumento”, afirma. No mercado internacional, a empresa
também se mostra bem posicionada, detendo cerca de 20% do market share global. “Nossa meta é aumentar globalmente as vendas de CNC em 1,2% até 2020”, complementa.
De acordo com Carvalho, no Brasil a principal estratégia para aumentar participação no mercado está no suporte técnico para fabricantes de máquinas, OEM’s, dealers e clientes finais, de maneira a fornecer peças e serviços de alta qualidade com o curtos lead time, minimizando o tempo de máquina parada (machine down).
A empresa também oferece também todo um suporte de engenharia. “Em nossas ações apresentamos um conjunto extremamente avançado de aplicação buscando o melhor desempenho do sistema. O grande diferencial é que nossos profissionais oferecem todo o desenvolvimento customizado com orientação e treinamento do projeto. Assim, tal ação nos diferencia dos demais concorrentes que ora contam com parceiros integradores em vez do respaldo técnico do próprio fabricante”, afirma o executivo.
Para atender as necessidades do mercado nacional, a empresa comercializa as séries Mitsubishi M70/700 e o recém lançado M80/800, que contempla CPU própria, proporcionando elevada capacidade de processamento de finos segmentos para perfis complexos, gerados por pós-processadores CAM para usinagens de alta complexidade e acabamento.
O modelo mais simples é o chamado de M70B, contemplando controle de até 9 eixos (PLC+NC+SP) e o mais avançado é o denominado de M850, contemplando controle de até 32 eixos (PLC+NC+SP) em modo avançado de interpolação simultânea de 5 eixos conjugados.
“Ambos os modelos podem se adequar nos mais variados tipos de máquinas e equipamentos, se diferenciando apenas pela necessidade da aplicação. Grosso modo, podemos dizer que o M70B é mais indicado para aplicações em tornos e centros de furações e/ou roscamento em que não se necessita de alta complexidade em acabamentos de superfícies complexas. Já M850S é indicado para Centros Multitarefas, que requerem usinagens em superfícies extremamente complexas. Geralmente tais peças são fabricadas em uma única máquina considerando as operações de torneamento, fresamento, furação etc.”, explica o executivo.
Em que pese o fato de os CNCs da Mitsubishi serem de elevado agregado tecnológico, a empresa não descarta o segmento de retrofit. “Atualmente contamos com 2 engenheiros extremamente capacitados para serviços de retrofit”, afirma Carvalho. “Porém, trata-se de um mercado em que geralmente a demanda se concentra em equipamentos “low cost” ou “low end”. O controle Mitsubishi, em virtude de sua alta capacidade para atender necessidades complexas, torna-se mais indicado para equipamentos “high end”, reconhece.
ASSISTÊNCIA TÉCNICA – A Mitsubishi fornece assistência de campo (Field Service) e reparo (Repair Shop) desde 1999 para os produtos da linha CNC. Recentemente, a empresa inaugurou seu centro de manutenção no Brasil, em Votorantim (SP), que atende toda a linha da divisão de automação industrial, que inclui, além de CNCs, CLPs, inversores de frequência, IHMs e servomotores.
Um grande usuário dos serviços técnicos da Mitsubishi na área de CNCs são as indústrias que utilizam máquinas-ferramenta da Mazak. Explica-se: as máquinas Mazak utilizam produtos Mitsubishi e são uns dos principais clientes da empresa em âmbito mundial. “Essa parceria vem desde 1985, quando foi lançado o controle customizado chamado de Mazatrol T1, em desenvolvimento conjunto entre Mazak e Mitsubishi, e desde lá vem a cada dia se aprimorando”, conta o executivo.
De acordo com Carvalho, no mercado brasileiro cerca de 50% dos serviços são para o parque de máquinas Mazak, instaladas em diversos clientes (usuários finais) de diferentes segmentos industriais, desde o ramo automotivo até dental care.