Você sabe como calcular tempo de serviço em sua indústria? Esse é um ponto de preocupação de muitos gestores, visto que trata-se de um assunto que afeta diretamente os resultados financeiros e operacionais do negócio.

Se você tem dificuldades em planejar os custos da operação e enfrenta problemas frequentes com valores subestimados e entregas fora do prazo, saiba que o controle do tempo de produção é a melhor forma de resolver essas questões.

Confira neste artigo qual é a influência que a gestão da produtividade exerce, como calcular o tempo de produção, quais as vantagens de manter esse controle e dicas de ferramentas que vão lhe ajudar nesse sentido. Acompanhe.

Qual a influência do tempo de produção em sua indústria?

O controle do tempo de serviço executado na produção é importante sob diversos aspectos, tais como:

• mensurar o custo de mão de obra de cada projeto;
• comparar o valor orçado com o realizado;
• implementar melhorias na elaboração dos próximos orçamentos;
• aprimorar tanto a programação quanto a produção.

Além do fator custo, essa prática gera dados para fins de planejamento e controle da produção atual e da entrada de novos projetos. Isso inclui a identificação do tempo de atravessamento entre os processos, e a contabilização das paradas desnecessárias.

Diante disso, é possível diminuir desperdícios, agilizar a produção e identificar a carga máxima produtiva adequada para evitar gargalos e sobras.

Como calcular o tempo de produção?

O cálculo do tempo de produção depende de diversos fatores e pode adotar visões diferenciadas conforme a análise que se deseja fazer, como veremos a seguir.

Produção por tempo

A produção por tempo diz respeito à quantidade de unidades produzidas em um determinado período de tempo. Ou seja, esse indicador mostra quantos itens a fábrica é capaz de entregar por dia, hora ou minuto.

Tempo produtivo

Já o tempo produtivo leva em consideração o tempo gasto efetivamente na execução das tarefas do processo. Sendo assim, ele é dado pela carga horária de trabalho utilizada na empresa, seja ela de 8 horas diárias ou em turnos alternados.

Interrupções da produção

As interrupções da produção, como o próprio nome sugere, representam o tempo que o processo fica interrompido. Elas podem ser esporádicas, causadas por problemas pontuais, ou recorrentes, quando existe um tempo de espera entre as etapas.

Eficiência operacional

A eficiência operacional é a análise mais importante. Ela mostra o quão próximo da capacidade total de produção a indústria está operando. Para encontrar esse coeficiente, primeiramente é preciso determinar dois requisitos:

• capacidade total da operação: é o total de unidades possíveis de serem produzidas de acordo com o tempo produtivo;
• capacidade perdida de operação: é o total de unidades que poderiam ter sido produzidas no tempo desperdiçado no processo pelas interrupções.

Diante disso, a eficiência será determinada pela razão desses dois indicadores. Por exemplo, se uma fábrica tem a capacidade total de produzir 100 unidades mas deixa de produzir 20 unidades por causa das interrupções, sua eficiência está em 80%.

Quais são as vantagens do controle do tempo de produção?

O controle do tempo de produção auxilia na gestão do processo fabril como um todo. Vamos destacar, abaixo, os pontos mais relevantes a serem considerados.

Precisão no planejamento de custos

Tempo é dinheiro, e saber quanto dele será gasto na produção de uma demanda é o mesmo que saber quais serão os custos envolvidos. Sendo assim, quanto melhor for o controle do tempo, maior será a precisão no cálculo dos custos operacionais.

Precificação mais apurada

Um projeto que tem os custos bem-definidos tem também uma precificação mais adequada, tanto do ponto de vista da garantia de uma boa margem de lucro quanto da competitividade no mercado — até porque, se os custos estiverem muito altos, significa que existem gargalos e desperdícios a serem trabalhados internamente.

Cumprimento de prazos

O controle da produtividade permite que o gestor tenha uma previsão mais precisa do tempo de entrega dos produtos acabados. Com isso, fica mais fácil negociar os prazos e, principalmente, cumpri-los, aumentando a confiança dos clientes.

Geração de dados para a tomada de decisão

As indústrias que não fazem um controle do tempo de produção de forma eficaz ficam à mercê do feeling dos profissionais que gerenciam cada processo. Além de ser algo muito informal e subjetivo, esse problema se agrava quando esses funcionários deixam a organização.

Por isso, manter a produção controlada e automatizada proporciona a geração de dados estratégicos para que qualquer membro da alta gestão possa tomar decisões baseadas nas informações reais da empresa e não em “achismos”.

Como otimizar os processos e o tempo de produção?

O controle do tempo de serviço em uma fábrica envolve o gerenciamento minucioso dos processos aliado a uma gestão macro das demandas operacionais. Para isso, algumas práticas facilitam o atingimento dos resultados esperados. Vamos a elas.

Utilize um quadro de gestão à vista

O quadro de gestão à vista é uma ferramenta bastante simples, mas muito importante no gerenciamento de um processo fabril. Ela dá visibilidade a todos os envolvidos a respeito das próximas fases e do que se espera de cada time. Ela também é fundamental para acompanhar os dados em tempo real e ganhar agilidade na comunicação.

Aplique os conceitos Lean

Os conceitos Lean devem fazer parte da cultura da sua empresa. Eles ajudam a adequar a mentalidade dos funcionários a um processo cada vez mais enxuto e com menos desperdícios. Afinal, de nada adianta implementar softwares e mudar processos se as pessoas não começarem a pensar de forma diferente.

Utilize tecnologia 4.0 no “chão de fábrica”

A indústria 4.0 é a realidade do mercado atual e deve estar presente em todos os setores da fábrica, principalmente nos mais operacionais. Esse tipo de automação permite que muitos processos tenham seu tempo de execução e incidência de erros reduzidos, proporcionando melhorias que refletem nos custos da operação.

Nesse sentido, a escolha dos sistemas e do fornecedor da solução são fatores de extrema importância para o sucesso da ação. Por isso, vale a pena pesquisar bastante e avaliar questões como experiência, tempo de mercado e reputação junto às empresas clientes.

Agora que você já sabe como calcular tempo de serviço e todos os benefícios que essa prática oferece, que tal começar a analisar a situação atual da sua fábrica? Prestando atenção aos pontos que abordamos neste artigo, você perceberá o quanto a sua empresa ainda tem a melhorar na redução de custos e do tempo de produção.

Se você quer aprimorar a produtividade na sua fábrica e precisa de ajuda, entre em contato conosco e agende uma conversa! Com certeza isso será de grande auxílio para você.