A necessidade de software de gestão para empresa de usinagem surge da complexidade desse processo, que atribui forma às peças de acordo com as dimensões especificadas pelo projeto. Isso ocorre porque a precisão durante o corte e o acabamento é essencial para a qualidade do produto final.

Para os profissionais da área, o termo usinagem indica as diversas etapas de transformação que uma peça passa até o seu formato final. Desde o corte até o polimento, há uma sequência de processos que podem ser gerenciados por sistemas de gestão desenvolvidos para esse fim.

Para conhecer mais sobre o papel da tecnologia no chão de fábrica, basta continuar a leitura deste conteúdo. Acompanhe!

ERP: o seu conceito e aplicação industrial

A sigla representa o termo em inglês Enterprise Resource Planning — em português, Planejamento de Recursos Empresariais. A ênfase deve ser dada à integração tanto das atividades como dos departamentos do empreendimento.

Por exemplo, as atividades executadas pela área de compras tem relação com a área de finanças, que realiza os pagamentos aos fornecedores. Ao mesmo tempo, a área é responsável por abastecer a produção e, consequentemente, afeta o volume de vendas e a entrada de receitas. Por isso, as áreas não podem ser consideradas como entes isolados, mas sim como parte de uma organização interdependente.

Num sistema ERP, embora cada módulo seja desenvolvido com um foco específico, o compartilhamento de informações, o registro das transações e a comunicação entre os departamentos são funcionalidades valorizadas.

As vantagens de um software para a área de usinagem

Um dos principais desafios enfrentados por esse segmento da indústria são os prazos curtos para a entrega dos produtos. Esse é o indicador de lead time que, muitas vezes, é afetado devido à urgência dos clientes.

Com o intuito de assegurar a venda, a empresa se encontra em uma situação de aceitar o projeto sem ter o real conhecimento da sua capacidade de atendimento. Tal situação pode ser corrigida com a utilização de um sistema que atua para:

• organizar as ordens de serviço recebidas;
• priorizar os pedidos de acordo com o prazo;
• controlar cada etapa da linha de fabricação;
• reduzir o número de horas-extras da equipe de produção.

Além dos recursos humanos, a aquisição de matérias-primas para abastecer a produção também tem caráter estratégico. Por isso, é importante estimar a necessidade de insumos de acordo com o recebimento dos pedidos, evitando assim a imobilização de capital e o desperdício.

Até mesmo o funcionamento das máquinas pode ser otimizado com a implementação de um software especializado no setor industrial. Desse modo, é possível distribuir as ordens para as máquinas devidas de acordo com o projeto e acompanhar o tempo gasto em cada etapa.

A escolha do software ideal para a sua empresa

Devido à ampla gama de programas disponíveis no mercado, é importante dedicar tempo para pesquisar a solução mais compatível com características do negócio.

Identifique os reais problemas da operação

Baixa rentabilidade dos produtos? Dificuldade em mensurar os custos operacionais para rateio? Problemas para atender os prazos de entrega? Todas as alternativas acima? Pois bem, a escolha de um sistema de gestão industrial começa com uma análise cuidadosa da situação da empresa.

Muitas vezes, a falta de controles é o fator que motiva a aquisição do sistema, pois o gestor não consegue visualizar quais são os seus gastos e qual é o fluxo de entrada de recursos. Em outros casos, essa decisão é motivada pela baixa produtividade causada pelo planejamento ineficiente.

Portanto, busque conhecer quais áreas ou processos apresentam desafios quanto à sua gestão e como um novo software pode contribuir para solucionar cada um deles.

Avalie os requisitos principais

Uma ferramenta adequada é aquela que executa as funções a que se propõe, portanto, sob o ponto de vista do gestor industrial, é importante contar com sistemas capazes de:

• planejar as etapas da produção;
• consolidar relatórios gerenciais;
• disponibilizar o acesso a documentos e informações;
• possibilitar o acompanhamento do desempenho da produção;
• muito mais.

É importante que a interface com o sistema seja simples e intuitiva, para garantir que o usuário possa explorar todas as funcionalidades.

Mapeie os processos de trabalho

Antes da implementação do sistema, é importante buscar identificar o fluxo seguido no processo produtivo. Esse mapeamento ajuda a identificar problemas que podem afetar o funcionamento da ferramenta.

Além disso, é uma oportunidade para a empresa reformular suas metodologias com o intuito de evitar retrabalho, redundância e ociosidade na cadeia produtiva. Essa medida também influencia a customização do sistema de acordo com as particularidades do negócio, criando uma ferramenta mais eficiente. Como resultado, a implantação pode seguir sem percalços.

Busque a automação das atividades

Na área produtiva, o atendimento dos projetos de cada cliente exige setup do maquinário de acordo com o tipo de peça a ser produzido e o material utilizado. Isso quer dizer que as atividades de corte, fresa e lixamento devem ser previamente programadas antes do inicio da operação.

Amplie a precisão da operação

A criação de projetos de acordo com os parâmetros dos clientes é uma atividade complexa que envolve a aderência e precisão para entregar o melhor produto possível.

Isso quer dizer que inconsistências com relação ao projeto podem, na maioria dos casos, inutilizar o produto final devido às dimensões incorretas. Existem casos ainda em que não é possível realizar correções e a produção deve recomeçar, causando assim:

• a perda financeira;
• a insatisfação do cliente;
• o atraso na entrega do produto;
• o aumento dos custos de produção;
• a necessidade de interromper outros projetos em andamento.

Por fim, o objetivo da aquisição de um software de gestão para empresa de usinagem é propiciar o aprimoramento constante do negócio. Porém, esse é apenas um dos potencias resultados que podem ser obtidos com o investimento em tecnologia.

Agora que você já conhece estratégias para tomar a melhor decisão possível, está na hora de conhecer os sistemas da GRV. Entre em contato conosco e aproveite as soluções desenvolvidas pelos nossos especialistas.