GRV Follow Up

FEEDBACK ONLINE SOBRE O ANDAMENTO DA PRODUÇÃO DE SEU PEDIDO ATRAVÉS DE UM APLICATIVO PARA CELULAR!

O GRV Follow up é um aplicativo de celular para uso interno e/ou de seus clientes que permite acompanhar o andamento da produção, agilizando as respostas aos clientes e/ou até evitando contatos constantes para atualização do andamento da fabricação.

Benefícios para a sua empresa

  • Feedback online do andamento dos pedidos;
  • Agilidade e clareza nas informações;
  • Autonomia dos clientes para acompanhamento da produção;
  • Diferencial competitivo perante a concorrência.

GRV Connect

Acompanhe e documente a produção em tempo real, gerenciando prioridades, máquinas e operações.

O GRV Connect permite o acompanhamento, gerenciamento e apontamento da produção através de um aplicativo para computadores e tablet de maneira precisa, podendo ser executado na visão operador e na visão supervisor (também podendo ser executado de fora da fábrica).

Clique na imagem para ver em tela cheia.

 

Desafios

  • Identificação de filas e gargalos;
  • Gerenciamento das ordens de produção;
  • Controle documentado de todos os processos;
  • Visão ampla da empresa para tomada rápida de decisões;
  • Comunicação eficiente e sem erros na fábrica.

Benefícios para a sua empresa

  • Distribuição Automática das operações (GRV DDO);
  • Redução do lead-time de entrega do produto;
  • Elimina o uso de papel na fábrica;/li>
  • Apontamento da produção com o uso de tablet;
  • Fácil comunicação entre a produção e a supervisão via tablet;
  • Acompanhamento em tempo real da execução das operações;
  • Gráfico de carga máquina, OEE e últimos apontamentos;
  • Gerenciamento dos motivos de parada;
  • Identificação de gargalos da produção;
  • Permite mudança das operações online pelo supervisor (controle remoto da fábrica);
  • Nivelamento das filas de ordens na produção;
  • Redução do custo da produção.

 

Visão do Supervisor

O supervisor tem acesso completo as informações da fábrica de qualquer lugar e a qualquer momento, assim como articulação na tomada de decisões e a interação com a fábrica.

Status de Fábrica:

  • Consulta o que cada máquina está fazendo naquele momento;
  • Consulta a fila de cada máquina;
  • Mudar uma operação de uma máquina para a outra;
  • Mudar a sequência de execução de uma máquina;
  • Consulta os últimos apontamentos e processos finalizados;
  • Consulta o OEE de cada máquina;
  • Altera em uma ordem a sequência de operações.

Filas/ Esperas

  • Gerencia os gargalos e ociosidades;
  • Consulta a carga máquina;
  • Consulta as operações com início ou término atrasado (ritmo).

Visão do Operador

O operador tem plena visão de todas as suas tarefas e recebe as ordens de produção e as instruções de trabalho na sequência a ser executada. Com o GRV Connect, o operador é capaz de:

  • Visualizar a fila de processos a trabalhar em sua máquina, assim como a sua sequência e o seu ritmo;
  • Realizar apontamento das ordens de produção ou motivo de paradas;
  • Receber indicadores de ritmo de produção em relação ao prazo de entrega;
  • Se comunicar ativamente com os outros funcionários;
  • Acessar e identificar toda documentação da ordem de produção: os processos, a lista de materiais, a lista de serviços, o roteiro, o desenho da peça e as instruções de trabalho.

 

Somado aos recursos da visão do operador, também é possível:

Analisar

  • O Pool de ordens atrasadas;
  • A porcentagem de conclusão do trabalho;

 

Acompanhar

  • E rastrear os prazos de entrega;
  • O que cada máquina produz;
  • O estágio de cada produção;
  • Os fatos relevantes;
  • O nivelamento entre as Ordens de Produção e a capacidade das máquinas;
  • A situação e a programação da fábrica.

Gerenciar

  • E alterar prioridades;
  • As ordens de produção;
  • Máquinas, filas, gargalos e ociosidade;
  • A transferência de tarefas de uma máquina para outra;
  • E modificar com facilidade a sequência de operações em cada máquina.

Serviços

  • Consulta as entregas (atrasados, 7 dias, 14 dias ou por cliente);
  • Altera a prioridade de cada serviço / projeto;
  • Consulta o percentual de conclusão de cada item.

Pool

  • Consulta as ordens no Pool e a data agendada para início de produção;
  • Consulta as ordens com problema (material não chegou, dependência não concluída, entre outras);
  • Libera para produção de forma antecipada.

 

Existe ainda um terceiro modo de execução, o PRÉ-SET, cujo objetivo é gerenciar a sequência de setup.

 


GRV CONNECT PLUS (opcional)

TODAS AS FUNÇÕES DO GRV CONNECT COM APONTAMENTO DE ATÉ 12 OPERADORES!
O GRV Connect permite o acompanhamento, gerenciamento e apontamento da produção através de um aplicativo para computadores e tablet de maneira precisa, podendo ser executado na visão operador e na visão supervisor (também podendo ser executado de fora da fábrica). O GRV Connect Plus é um produto com todos os recursos do Connect, mas que permite apontamento de até 12 operadores de forma simples, ágil e ideal para bancadas de montagem, caldeiraria, solda e/ou pontos de apontamento.


Você também pode optar pelo Módulo Apontamento da Produção– Apontamento simplificado.
Conheça mais sobre ele abaixo:

Módulo Apontamento da Produção

Somente um acompanhamento em tempo real da produção garante a eficácia na administração e planejamento da empresa. Com o nosso software é possível visualizar as máquinas, funcionários, datas e horários de início de trabalho. O acompanhamento de ordens de serviço pode ser feito através da visualização das ordens anteriores, posteriores, em execução e também se estão sendo realizadas exatamente como foi planejado pelo PCP.

Imagine visualizar em tempo real todos os processos da fabricação. Rastreando máquinas, funcionários, comparando os tempos previstos nos processos com os tempos realizados e ainda podendo verificar se o prazo está sendo cumprido.

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Desafios

  • Dificuldade de acompanhamento de produção;
  • Falta de controle de horas trabalhadas dos funcionários externos.

Benefícios para a sua empresa

  • Controle de todo chão de fábrica em tempo real, na tela do seu computador;
  • Melhora de 90% na agilidade da obtenção de qualquer informação relacionada à fabricação;
  • Clareza nas informações;
  • Monitoramento da produção;
  • Rastreabilidade dos materiais.

GRV Sensor

Monitore e colete dados diretamente das máquinas em tempo real, diminua set up e otimize a capacidade instalada.

O GRV Sensor é um equipamento que monitora em tempo real e coleta dados diretamente das máquinas, fornecendo informações confiáveis para uma gestão mais eficiente.

Possibilita saber de forma exata quanto tempo a máquina está produzindo e com isso, implementar programa de melhoria continua para que possa diminuir setup e ter uma melhor utilização da capacidade instalada.
 

Desafios do setor

  • Identificar a capacidade da máquina;
  • Controle das atividades de cada máquina;
  • Dificuldade em obter apontamentos das paradas e micro paradas;
  • Falta de capacidade de atender novos clientes ou mudanças repentinas.

Benefícios para a sua empresa

  • Redução do custo de fabricação;
  • Aumento do faturamento, sem investimento;
  • Aumento da capacidade de atender novos clientes ou mudanças;
  • Controle em tempo real das atividades das máquinas;
  • Obtenção precisa de dados feita de forma automática;
  • Agilidade e clareza para replanejamento da produção;
  • Apontamentos de paradas e micro paradas.

Como funciona

1. Cada máquina (convencional ou CNC) recebe um sensor sem fio, que é uma pequena caixa acoplada a parte externa da máquina.
2. O sensor esta ligado à máquina, coletando informações e transmitindo-as diretamente para o Access Point, que recebe estes dados.
3. O software coleta os dados e envia automaticamente para o CPS, mantendo o histórico, gerando gráficos e relatórios analíticos.

Integração com GRV Vision e GRV Connect.

 

Qual é o custo da baixa produtividade?

Criado com o objetivo de calcular, a partir das horas disponíveis, quantas horas efetivamente a máquina está trabalhando, o GRV Sensor consegue medir a disponibilidade do OEE das máquinas de forma precisa e automática, além de gerar diversos gráficos e relatórios que possibilitam uma nova forma de conduzir a fábrica.
 


 

Quantos novos projetos a fábrica poderia atender se as máquinas tivessem maior disponibilidade?

Disponibilidade no OEE é quanto tempo sua máquina tem para trabalhar descontando o tempo parada, ou seja, qual o percentual do tempo que ela estava realmente produzindo.

 

GRV Alert

Acompanhe a fábrica, o andamento da produção e ainda se comunique por um chat interno através do celular.

O uso de smartphones no Brasil teve um aumento significativo em 2016 e a projeção para 2018 tende a ser muito maior. A facilidade do acesso a internet gera uma ansiedade para adquirir informações/ dados instantaneamente e facilidade de comunicação e solução de problemas.

O GRV Alert permite o acompanhar a fábrica e o andamento da produção através de um aplicativo de celular.

Desafios do setor

  • Ter acesso a informações da fábrica estando fora dela;
  • Dificuldades com a comunicação.

Benefícios para a sua empresa

  • Receber alertas sobre fatos relevantes;
  • Receber chamados de outros funcionários;
  • Controle do que esta acontecendo longe ou perto da fábrica.

GRV Vision

Gestão à vista: fatos relevantes, indicadores de produtividade, estado e sequência de máquinas na visão de todos.

Com a implantação da gestão à vista com o aplicativo GRV Vision, é possível visualizar o estado das máquinas, a sequência programada e muito mais! A gestão à vista contribui para o trabalho em equipe, compartilhamento de resultados, engajamento na equipe.

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O GRV Vision disponibiliza 4 ambientes diferentes para você escolher qual e onde exibir:

1- OEE: A tela inicial do GRV Vision exibe um resumo dos principais acontecimentos da fábrica, o que inclui os alertas da produção, o funcionamento de cada máquina e o índice OEE diário, semanal e mensal.
2- MÁQUINAS: O GRV Vision também exibe o status detalhado de cada máquina, informando o ritmo de produção, o estado da máquina e a sequência programada. Caso alguma máquina ou processo precise de atenção uma notificação é enviada.
3- SETORES: De acordo com a planta da fábrica é possível localizar cada máquina, seu status relacionado ao processo e a sensor.
4- FATOS RELEVANTES: Um fato relevante é aquilo que acontece na fábrica e que precisa de atenção.

Integração com GRV Sensor e GRV Connect

Exemplos de fatos relevantes

  • Tempo de setup ultrapassado;
  • Máquina sensorizada trabalhando sem apontamento;
  • Máquina como gargalo;
  • Tipo de serviço como previsão de ociosidade.

Benefícios para a sua empresa

  • Visão da programação da fábrica;
  • Indicadores em tempo real;
  • Alertas sobre Fatos Relevantes;
  • Acompanhamento do ritmo de produção;
  • Permite acionar a cadeia de ajuda;
  • Assertividade na tomada de decisões;
  • Transparência as informações;
  • Engajamento de colaboradores.

GRV DDO

Distribua automaticamente as operações de forma simples e dinâmica.

Distribuição Dinâmica de Operações
O GRV DDO (Distribuição Dinâmica de Operações) é um método de programação da fábrica, baseado em WLC (Workload Control) e Lean Manufacturing que possibilita a distribuição e agendamento de operações por toda a fábrica.
 

Distribuindo operações

Respeitando o roteiro programado, assim que cada operação é finalizada ele automaticamente coloca a próxima operação na próxima máquina ou grupo de máquinas.

 

Sistema puxado de produção

O DDO pode trabalhar com o sistema puxado de produção, onde o recurso (ou máquina) autoriza o recurso anterior a produzir. É necessário definir o tamanho da fila/WIP (Work in process) para que cada recurso se mantenha protegido de gargalos ou ociosidade.

 

Programação/Agendamento

A programação é realizada com base no histórico da fábrica, automaticamente ela respeita as mudanças e aprende quanto tempo é necessário para produzir um item, mesmo que ele nunca tenha sido produzido. É possível aumentar ou diminuir a folga colocada para a programação de um item (níveis de confiança), possibilitando a definição da data de necessidade de material e qual o ritmo a ser adotado em cada operação para que seja entregue no prazo.

 

O GRV DDO, respeita os diversos níveis de montagem, programando com antecedência os componentes que possuem itens dependentes, desde o fornecimento de material, o início e termino da produção para que o projeto como um todo seja entregue no prazo com menor necessidade de capital investido, ou seja, programando cada item no momento certo.

 

Transferência de lote

Possibilita o encadeamento de operações reduzindo o lead time total. Leva em consideração o tempo para a segunda operação a ser encadeada de forma que o recurso não fique ocioso. Uma grande vantagem que basta ativa-lo e sua ordem possuir mais de uma peça para entrar em operação.
 

 

Você também pode optar pelo Módulo Planejamento da produção – Planejamento simplificado.


GRV MTCONNECT

Acesse os dados das suas máquinas* em tempo real e de qualquer lugar com o seu celular!

Com o aumento da competitividade e a chegada da indústria 4.0, tem se tornado cada vez mais comum a centralização de informações e decisões em meios digitais. O aplicativo GRV MTConnect foi desenvolvido para permitir e facilitar a comunicação entre máquinas e gestores de forma automatizada e ágil.

O GRV MTConnect é um aplicativo para celular, disponível para Android e iOS, que acessa e disponibiliza dados das máquinas que possuem o módulo MTConnect em tempo real e de qualquer lugar com facilidade.

MTConnect é um protocolo aberto que possibilita a comunicação com as máquinas disponibilizando dados no formato XML. Criado pelo Instituto MTConnect com objetivo de permitir e reduzir a complexidade de acesso ao dispositivo ou máquina, o protocolo fornece dados estruturados e contextualizados aos dispositivos de captação.

Saiba mais sobre o protocolo MTConnect!

Desenvolvido em virtude da parceria com a fabricante de máquinas-ferramenta Mazak, o aplicativo é disponibilizado gratuitamente para seus clientes que possuem máquinas com o módulo MTConnect.

Principais Informações fornecidas pelo aplicativo:

  • Três potenciômetros da máquina: Rapid, feed e spindle;
  • Status da máquina;
  • Programa em execução;
  • Identificação da ferramenta em uso;
  • Alarmes da máquina;
  • Entre outros.

Benefícios para a sua empresa

  • Monitore suas máquinas remotamente;
  • Ganhe autonomia e seja o primeiro a ser informado de problemas nas máquinas;
  • Solucione problemas com mais rapidez através dos alarmes;
  • Controle o status das máquinas e o potenciômetro quando houver necessidade de 2º turno;
  • Transparência nas informações.

Conheça também CNCMonitor https://cncmonitor.com.br/

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