Você já deve conhecer esse discurso de cor e salteado: o sucesso de uma empresa nem sempre é medido por sua capacidade de produção, mas pela característica de produzir o máximo possível gastando menos. Embora o conceito esteja na mente de todo empresário, diretor ou gestor, colocar essa filosofia em prática nem sempre é fácil — principalmente no setor industrial.

Que tal, então, entender melhor sobre o assunto e conhecer algumas dicas práticas para redução de custos na empresa? Neste artigo, vamos conversar um pouco mais sobre o assunto e ajudar você a otimizar a sua produção! Vamos lá?

Importância da redução de custos no setor industrial

A crescente automação no mercado tem sido tão rápida que está pegando despreparados muitos gestores de produção no setor da indústria. O que até alguns anos era um luxo se tornou uma vantagem competitiva e, atualmente, uma necessidade.

Essa busca desenfreada por otimização tem um motivo: indústrias que se modernizam e reduzem custos de produção conseguem entregar ao cliente mais qualidade em menor tempo. A confiança de um prazo bem definido em uma transação sem sustos começa a ser um fator de decisão maior até do que o preço cobrado.

Portanto, essa é uma nova oportunidade e, ao mesmo tempo, um desafio. Reduzir custos se tornou não apenas uma questão de economia, mas uma estratégia de produção para uma marca se consolidar como referência.

Custos que podem ser cortados para otimizar a produção

O maior erro que muitos diretores e empresários cometem ao buscar com tanta intensidade a redução de custos é começar esse processo sem planejamento e sem entender as consequências de cada corte. Nesses casos, o que seria uma economia em um primeiro momento pode se transformar em dor de cabeça e novos gastos no futuro.

Quando falamos no que pode ser economizado para uma indústria mais otimizada, existem dois tipos de gastos importantes de serem diferenciados:

• os custos são valores relacionados diretamente ao processo industrial, como compra de matéria-prima, mão de obra direta, manutenção, insumos etc.
• as despesas são os gastos administrativos, como salários, impostos, fretes e comissões, que não envolvem diretamente a produção, mas mantêm a empresa viável e funcionando.

Ao conhecer as dicas práticas no próximo tópico, é importante ter essas diferenças em mente para entender melhor onde você pode cortar gastos para melhorar a produtividade sem ferir a saúde do negócio.

Dicas para redução de custos na empresa

Então, é hora de partir para a prática. Nós preparamos uma lista com o direcionamento que você precisa ter na hora de decidir quais custos podem ser cortados e como reformular setores da empresa que gerem mais economia e qualidade de produção:

1. Estruture uma análise confiável de custos

Fizemos essa diferenciação entre custos e despesas porque é impossível criar um bom planejamento de redução sem levantar a situação atual da empresa.

A análise de custos é um processo que deve ser feito separadamente para cada setor e levar em conta tanto os gastos fixos de produção quanto despesas variáveis. É muito difícil criar um cenário preciso no setor industrial quando os itens são muito distintos entre si. Por serem diferentes, é preciso calcular o custo de cada item separadamente.

O primeiro passo é descobrir quanto custa a hora de um centro de usinagem e estimar quanto tempo é gasto para a fabricação dos itens e, com essa informação, formar o custo e, posteriormente, o preço.

A partir dessa análise, será possível mensurar a eficiência da sua empresa comparada à concorrência e definir onde estão os maiores obstáculos para uma produção mais otimizada.

2. Levante a situação atual do maquinário

Outra questão importante em uma indústria em relação a custos é a manutenção dos equipamentos utilizados no chão de fábrica. Máquinas novas podem ter um custo proibitivo no momento, mas as mais antigas podem causar desperdício de recursos, por exigirem intervenções constantes e ficarem muito tempo paradas.

O ideal é criar um equilíbrio, com equipamento adequado, sensores automatizados para o monitoramento da produção e rotinas mais ágeis de manutenção.

3. Crie e gerencie indicadores de performance

Uma regra de ouro no mundo corporativo é que não se pode melhorar o que não pode ser medido. Os indicadores de performance, ou KPIs, são parâmetros que você estabelece para acompanhar o desempenho de pessoas, equipamentos e processos de produção.

Um exemplo simples seria monitorar o tempo de cada etapa na fabricação de uma peça. Com esse valor em mãos, é possível descobrir formas de otimizar as tarefas mais demoradas e, com isso, produzir mais dentro do mesmo prazo.

4. Implemente uma cultura de economia dentro da empresa

A otimização de processos nunca depende apenas de sistemas e dispositivos: os funcionários têm papel fundamental na equação.

Em vez de tornar essa jornada algo centralizado, aposte em comunicação interna e treinamentos voltados para uma cultura de economia no trabalho. Incentive todos os departamentos a buscarem formas mais eficientes de realizarem suas tarefas e sugerirem mudanças na cadeia de produção. Você vai ficar impressionado com o retorno que pode receber quando incluir todos os envolvidos nesse processo.

5. Aposte em produtividade

Principalmente, essa é uma questão de produtividade. Na maioria das vezes, o levantamento de custos na indústria não aponta tantos desperdícios ou fuga de capital. Os desafios que você mais vai encontrar são possibilidades de realizar mais trabalho com o mesmo tempo.

Essa é uma filosofia que deve partir de você e abraçar todos os departamentos, tanto nas tarefas manuais quanto na configuração do seu chão de fábrica e na implementação de sistemas de gestão. Em vez de tentar gastar menos, busque crescer mais com o que você tem agora.

6. Conte com parceria tecnológica na gestão

Nem sempre seguir todas essas dicas se traduz em grandes resultados, principalmente se você almeja fazer grandes mudanças por conta própria.

Nesse caso, é muito recomendado que o gestor busque auxílio com empresas especializadas em gestão otimizada e ferramentas tecnológicas (como softwares, plataformas e sistemas) que automatizem o monitoramento de KPIs e facilitem o controle de processos variados.

Afinal, a redução de custos na empresa não é mais uma questão simples de economia, é um movimento estratégico para quem quer sobreviver, crescer e se consolidar em um mercado transformado digitalmente.

E que tal começar agora a espalhar essa cultura de produtividade e otimização? Compartilhe este artigo nas suas redes sociais, marque colegas, funcionários e colaboradores e iniciem desde já a discussão para uma indústria mais eficiente e produtiva!